链带式给煤机介绍
链带式给料机是一种专门针对矿山、钢铁等行业研发的一种新型系列给料产品,矿山、钢铁行业中,原煤,矿石、半煤岩等物料在给料时,易对带式给料机造成损伤,特别是皮带损坏率较高,造成物料在输送中无法实现给料的难题。针对上述问题,我公司组织科研人员研制出链式给料机,彻底解决了上述问题。
链带式给煤机主要结构
1.主要结构
1)漏斗
漏斗是连接料仓及给料机箱体的矩形短接,漏斗上部法兰与料仓口法兰相匹配,下部法兰与料体连接,以保证来料有效进入料仓。
2)箱体
由侧板及底板围成一个相对封闭的箱体,以保证上部来料能够有效进入刮板链上部,便于物料自开口处由刮板输送至下一级输送系统,同时保证不使物料散落。
3)闸门
置于漏斗与箱体之间,闸门为电液控制,同时具有可调节输送量的功能。当关闭闸门时,上部料仓停止来料,给料机停止给料;当给料机需要给料工作时,先启动给料机电动机,给料机开始运转,随后开启闸门,使来料顺利进入料槽,开始正常给料。 每班停运时,要先关闭闸门,然后将料槽内物料清理干净,严禁在物料堆满料仓情况下
启动。
4)链条、刮板输送装置
链条采用优质合金钢结构,刮板采用优质碳素结构钢锻打加工制成,材质45,具有高强度高耐磨性; 便于实现连续运输。这种刮板链给料方式,大大提高了设备使用寿命,较适合用于大块度、矸石含量较高矿井的原煤及其它物料的输送。
5)传动链轮组,改向链轮组
传动链轮组装有两件驱动链轮,与改向链轮组相呼应,当传动机构带动传动链轮组转动时,传动链轮组带动板式辊子链及刮板进行物料输送,完成输送料过程。
6)传动机构
采用变频电机,实现无极调速。传动平稳,可靠, 调速方便,用户可根据来料量大小调节转速。 输出轴与头轮组采用套简滚子链连接,便于更换,使用寿命长.
7)底架
由型钢焊接而成,牢固稳定,是支撑上部各部件的载体。
链带式给煤机工作原理
料仓内的物料经漏斗架进入箱体,落底板及板链刮板上;当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时,带动板链运动,板链带动刮板推动底板上的物料导向出料口,运行中的刮板在出料口卸料后转向回程,物料不断的从出料口排出,从而完成给料过程;安装在改向滚筒处的清扫器,清扫粘结在刮板上的物料,以避免物料在返程侧的撒落。改变进料口大小可通过调节闸门的开度来实现;改变给料量,可通过调节无级变速减速机的输出轴变速,来改变板链运行速度的大小,从而改变给料量;改变给料量,也可通过选配变频器,改变电动机转速,从而改变给料量.
链带式给煤机参数
型号 |
功率 KW |
电压 AC V |
最大给料量 t/h |
最大链速 m/s |
调速方式 |
重量/kg |
外形尺寸/mm (长×宽×高) |
GLL500/7.5/S |
7.5 |
380/660/1140 |
500 |
0.6 |
手动无级变速 |
2500 |
2960×1122×1752 |
GLL500/7.5/B |
0.6 |
变频器无级变速 |
|||||
GLL800/7.5/s |
7.5 |
800 |
0.6 |
手动无级变速 |
3500 |
3200×1422×1752 |
|
GLL800/7.5/B |
0.6 |
变频器无级变速 |
|||||
GLL1500/18.5/s |
18.5 |
1500 |
0.7 |
手动无级变速 |
4000 |
3420×1676×1762 |
|
GLL1500/18.5/B |
0.7 |
变频器无级变速 |
|||||
GLL2200/18.5/s |
18.5 |
2200 |
0.7 |
手动无级变速 |
4500 |
3420×1676×1962 |
|
GLL2200/18.5/s |
0.7 |
变频器无级变速 |
|||||
GLL3300/22/B |
22 |
3300 |
0.7 |
变频器无级变速 |
5500 |
3715×2009×2225 |
|
GLL3300/22 |
0.7 |
/ |
5500 |
3715×2009×2225 |
|||
GLL4400/30/B |
30 |
4400 |
0.8 |
变频器无级变速 |
6000 |
3715×2009×2425 |
|
GLL4400/30 |
30 |
4400 |
0.8 |
|
6000 |
3715×2009×2425 |
链带式给煤机安装说明
1.给料机可现场分体安装,也可整体安装。分体安装时,先将连接段安装在仓口,再安装导料槽,然后安装底板等其它部件。整体安装时,先将连接段安装在煤仓口,再将其它部件全部组装好,整体吊装与连接段用螺栓连接。
2.使用条件
a)输送物料为散装的不规则形状原煤、矿石、矸石。
b)工作环境温度-30 ℃~40℃
c)矿井空气成分应符合《煤矿安全规程》第100条的要求。
d)工作环境允许存在淋水情况
链带式给煤机调试说明
关闭给料闸门,检查部件安装情况,确定无问题时,由专业人员在确保安全的情况下,启动电机(电机必须有正常的运行保护),空载运行30min后,再检查各部件运行情况良好,即可投入正常使用。给料量主要是靠调整给料机运行速度来调整,在一般情况下闸门不用作给料量的调整,仅在给料机维护时防止物料下落及料仓上下口串风。
在给料机正常工作中,应进行日常检查和维护,主要是零部件运行及磨损情况,如遇异常问题请及时与生产厂家联系。
链带式给煤机检修与维护
1.给料机在使用时,煤仓内应储有足够大煤量,以避免装煤入仓时,直接冲击底板。
2.每月连续工作后应检查机件有无松脱或不正常等现象。
3.传动机件,每连续工作六个月需检查一次,拉杆部分的机件必须保持正常配合,如有不正常现象,立即修复或更换。
4.所有转动件,要求每月注油一次,每季检查一次,观察轴承、密封件的损坏程度,发现问题及时更换。
5.对主要部件的维护:
(1)减速机
六个月检查一次,同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。
(2)电动机
按电动机规定的检修维护要求进行。
用户注意:定期润滑运动部件,并检查各部件运行情况,发现异常情况,要及时查明原因并处理,必要时可通知厂家处理;空仓检修时应关闭闸门。
链带式给煤机故障处理
故障现象 |
原因分析 |
排除方法 |
异常声音 |
各连接件松动 |
检查并紧固各连接件 |
运动部位发热 |
轴承缺润滑油或轴承损坏 |
及时注油或更换轴承 |
滚筒、主动滚筒、改向滚筒卡死不能运动 |
轴承损坏 |
更换备用滚筒组件或拆检组件更换轴承 |
每班须检查各连接处是否连接处是否松动,轴承是否缺油,减速器油位是否正常,及时发现及时处理!
链带式给煤机主要易损件
1、主动滚筒 2、改向滚筒 3、传动链条 4、板链 5、刮板 6、清扫器 7、驱动装置
链带式给煤机订货说明
订货时需指明型号数量及环境要求。
订货时还可指明给料机为整体式(推荐用于地面仓给料)或分体式(推荐用于地下仓给料,以利于运输安装),是否加耐磨衬板(给料机自重加大)等。
本产品从供货之日起一年内实行三包。
链带式给煤机实物图