链式给煤机在使用过程中可能会遇到多种常见问题,包括安全隐患、更换复杂、机身不平衡、磨损问题等。这些问题可能会影响设备的正常运行和生产效率。为了解决这些问题,今天东达小编给大家分享一下遇到这些问题应该如何应对。
一.安全隐患:
间隙太小:给煤机后侧衬板与链带之间的间隙太小,不足3mm,容易发生卡堵,特别是铁丝、螺栓等小型铁器。
爬链现象:链带易出现爬链现象,特别是在生产初期不明显,但随着生产延续,链带变长导致上部链带松弛,出现滚筒两端撒煤、卡堵等问题。
润滑不足:给煤机链带与滚筒链轮传动机构啮合缺少必要的润滑系统,机械磨损较快,降低链带及链轮的使用寿命。
驱动装置故障:给煤机采用后滚筒单驱动,驱动装置保障系数低,一旦驱动装置出现故障,将对生产造成较大影响。
更换复杂:链带、链轮、托辊及滚筒等关键部件更换工艺复杂,更换周期长(一般需要8小时以上),对生产影响较大。
磨损问题:给煤机料溜槽及连接筒磨损较快,降低设备使用寿命,严重时会导致导料溜槽下半部分脱落,影响安全生产。
堵仓现象:工作面生产条件限制下,仓下口及给煤机连接筒处容易出现蓬仓、堵仓现象,处理不当可能引爆瓦斯。
二.常见故障及其处理方法:
机身不平衡:由于开机时间较长,易出现钢丝绳磨损、鸡心环损坏等情况,导致机身不平衡,引起噪声大、给料不均匀等问题。解决方法是加强日常检查和维护保养。
频繁跳电:由于操作不当或料槽内积料过多等原因,给煤机频繁跳电。解决方法是加强岗位人员培训,正确处理蓬仓情况,及时清理积料。
驱动滚筒缓冲销松动:影响给煤机正常运转。解决方法是定期检查并紧固缓冲销。
轴承损坏:由于不定期补油导致轴承进粉损坏,影响稳定运行。解决方法是定期对轴承进行补油维护。
皮带磨损:皮带长时间运行导致松动或断裂,影响输送效率。解决方法是定期检查并更换磨损的皮带。
清扫链磨损:清扫链伸长磨损连接销,影响清扫效果。解决方法是定期检查并更换磨损的清扫链。