GLL给煤机全称GLL系列链式给煤机,是一种专为矿山、钢铁等行业研发的链传动连续给料设备,主要用于原煤、矿石及半煤岩等散装物料的仓口定量输送 。其核心传动部件通常为驱动链轮组而非传统皮带机的光滑滚筒;若确需更换驱动滚筒(改向滚筒)或链轮轴组件,必须严格执行“停机、断电、挂牌、上锁”制度。以下是标准更换流程:
一、作业前准备
安全隔离:切断主电源及控制电源,开关柜挂“有人工作,禁止送电”警示牌,并实行谁停电、谁送电制度 。
工具准备:准备力矩扳手、液压千斤顶(或倒链)、套筒组、撬棍、起重索具及新滚筒(核对型号、轴径、键槽尺寸)。
泄压与固定:若设备带张紧装置,先松开张紧机构使链条/板链松弛;用木楔或专用夹具固定机架,防止拆卸时移位 。
二、拆除旧滚筒
拆卸附属件:移除滚筒两端的轴承座盖板、密封件及清扫器连接件。
解除固定:对角松开并拆除轴承座固定螺栓;若为过盈配合轴,需使用液压顶出器或均匀敲击轴端退出,严禁直接锤击滚筒筒体 。
吊出旧件:使用倒链或起重机平稳吊出旧滚筒,放置于安全区域,注意保护轴承位和轴颈 。
三、安装新滚筒
清洁检查:清理轴承座孔、轴颈及键槽,涂抹适量防锈脂或二硫化钼润滑剂。
就位安装:将新滚筒对准轴承座孔,缓慢推入到位;确保键与键槽贴合紧密,无卡滞现象。
紧固轴承座:安装轴承座并预紧螺栓,使用力矩扳手按对角线顺序分次紧固至规定扭矩,确保两端轴承游隙一致 。
复位张紧:调整张紧装置,使板链/链条具有适当垂度(通常跨中下垂量为中心距的1%-2%),避免过紧导致轴承过热 。
四、调试与验收
手动盘车:手动盘动滚筒2-3圈,确认转动灵活、无卡阻、无异响。
空载试运行:拆除警示牌,送电空载运行30分钟,观察滚筒是否有异常振动、噪音或温升(轴承温度≤70℃)。
跑偏调整:若发现板链跑偏,通过调整改向滚筒两端的调节螺栓进行纠偏,遵循“跑高不跑低、跑紧不跑松”原则 。