链带式给煤机相较于甲带给煤机有哪些改进之处

链带式给煤机使用链式传动，抛弃了胶带给煤机、普通甲带给煤机等依靠摩擦传动和带式传动的动力传递方式，提高了给煤机传动系统的工作效率，彻底避免了胶带类给煤机胶带的跑偏、撕裂等现象，也避免了甲带式给煤机传动胶带难以被张紧，甲带和胶带之间易产生打滑、无法实现正常运转等现象。 和甲带式给煤机比较具有以下改进之处：

（1）链带是由一些小链板通过销轴联为一体的封闭链环，一端由驱动链轮组驱动，另一端由张紧链轮组张紧， 其中串销使用 40Cr 加工具有强度大、耐磨性高的特点，提高了链带寿命，同时更换简单，单根串销更换不超过 10 min；

（2）驱动装置通过驱动链轮 组直接带动 链带。改变了以往由驱动装置通过链条带动驱动滚筒，然后由驱动滚筒通过摩擦力带动胶带，然后由胶带通过摩擦力带动甲带的驱动方式。 由摩擦驱动优化为链直接传动，驱动力大，彻底消除了滚筒、胶带、甲带可能出现的打滑现象；

（3）链带采用 40 Mn2 的 Y 形甲片加工，具有足够的强度及柔性，可承受 170 kN 最大冲击力，可靠性高。 同时两端滚筒主要用于回转导向，减小了链带与滚筒的摩擦，提高了链带和滚筒的使用寿命；

（4）导料槽与链带之间使用 柔性密封装 置，密封效果显著，避免了链带在运行时物料的溢出。 同时 Y 形甲片之间间隙小，确保了链带密封性，避免漏煤。 同时，由于 Y 形甲片之间存在一定间隙，能够有效过滤水煤，避免煤炭含水过多造成串仓；

（5）系统运行的主要载荷由 滚筒轴承支 撑，运行阻力小，相应驱动功率也小。 整机零件通用性强，维修量小，当甲带出现损坏后，只需要更换其中部分甲片即可，整个链带比胶带寿命增加 2 倍，维护费用只有原来的 1/4。